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冷凝结晶切片机的操作流程

        冷凝结晶切片机的工作过程是先利用滚筒运转对物料进行冷凝结片,然后运用刀片进行切片操作,在切片过程中需要根据切片厚度要求对刀片进行厚度调节,如果物料具有粘性,则需要用刀片刮铲,所以有时也把冷凝结晶切片机叫做冷凝结晶刮片机。
        一、生产注意事项
        (1)生产时需打开冷却水后开机,开机后才可放料,并要根据冷凝速度来调节进料阀门和滚筒转速。
        (2)生产时要专人操作,密切注意各个操作环节,对各种问题及时处理和休整,发现设备不正常需找专人处理。
        二、开机前检查
        (1)需检查电源,电机、减速机是否正常,无各种不正常现象。
        (2)检查冷却水部分是否正常,温度是否达到冷却水要求,一般温度为5-12度。
        (3)需检查调节厚簿刀片是否正常,刀片和滚筒之间是否有合理间隙,一般在1—2mm左右,不允许没有间隙。
        (4)需检查不锈钢刮片刀片是否平整,无卷口现象,刀片伸出部分是否达到30-50mm要求,且要求有弹性。
        (5)检查用来调节间隙部分的螺栓是否在调节好后已经锁紧。
        (6)以上各个部分需要达到要求后方可开机操作,不允许违章开机。
        三、关机后清洗维护
        (1)在生产完成后关闭进料阀门、冷却水阀门,关闭切片机电源。
        (2)关闭电源后对部分堆积的物料进行彻底清理,不留死角。
        (3)清理完毕后使用温水对切片机进行清洗,但电器部分严禁沾水。
        (4)清洗完毕后需要对各个部分进行擦干,以免水迹使设备生锈。
        四、定期维护
        (1)切片机需要专业人员进行定期的设备检查和维护。
        (2)检查电器控制部分是否正常,电器元器件是否完好,无不正常现象。
        (3)检查传动部分是否正常,对需要添加润滑油的部分定期添加润滑油。空运转是否有不正常的嘈声。
        (4)检查各类调节螺栓是否调节灵活,定期添加润滑油。
        (5)检查滚筒表面是否光滑,定期使用抛盘对滚筒进行抛光处理,确保滚筒表面平整光滑。
        (6)检查刀片是否完好,定期进行空运转摩擦运转,使刀片和滚筒间隙达到完美状况。
        (7)检查冷却水部分是否完好,旋转接头是否完好,确保没有漏水现象。
        (8)以上维护一般每周进行一次,并做好记录,对切片机出现的 不正常现象,需要专业人员处理的必须请专业人员处理,专业人员不能处理的请生产厂家处理。
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